Производим конвейерные модульные ленты, цепи и комплектующие в Перми с 2005 г.

О нас
Каталог лент
Сертификаты
Проекты
Клиенты
FAQ
Контакты

Аналоги Habasit (Хабазит), Intralox (Интралокс), Ammeraal (Амерал), Modutech (Модутех)

Модульные конвейерные ленты от производителя №1 в России

Доставка по всей России от 5 дней

Замените импортные комплектующие на надежные российские аналоги
Широкий ассортимент, постоянное наличие на складе и техническая поддержка на всех этапах

Собственное производство полного цикла	Бесплатный подбор ленты под ваши задачи
Отгрузка со склада за 24 часа (для стандартных позиций)	Тест-драйв продукции на вашем производстве

Собственное производство полного цикла

Отгрузка со склада за 24 часа
(для стандартных позиций)

Бесплатный подбор ленты под ваши задачи

Тест-драйв продукции на вашем производстве

Аналоги Habasit (Хабазит), Intralox (Интралокс), Ammeraal (Амерал), Modutech (Модутех)

Модульные

конвейерные ленты

Доставка по всей России от 5 дней

Замените импортные комплектующие на надежные российские аналоги.
Широкий ассортимент, постоянное наличие на складе и техническая поддержка на всех этапах.

Собственное производство полного цикла	Бесплатный подбор ленты под ваши задачи
Отгрузка со склада за 24 часа (для стандартных позиций)	Тест-драйв продукции на вашем производстве

Собственное производство полного цикла

Отгрузка со склада за 24 часа
(для стандартных позиций)

Бесплатный подбор ленты
под ваши задачи

Тест-драйв продукции
на вашем производстве

Устали от долгих поставок и высоких цен на импортные модульные ленты для Вашего производства?

Мы предлагаем независимость от европейских брендов без потери качества

Модульные ленты от «Биоматик»

Срок поставки

от 5 рабочих дней

Цена

Фиксированная в рублях (на 30% ниже)

Наличие запчастей

Всегда на складе в РФ

Техподдержка

Выезд инженера на объект

Импортные ленты

4-12 недель

Зависит от курса валют (высокая)

Под заказ

Удаленно и долго

Бесплатный выезд инженера на Ваше производство в день заявки ( г. Пермь )

Инженер приедет с образцами лент, проведет диагностику оборудования и подберет необходимые комплектующие.

Устали от долгих поставок и высоких цен на импортные модульные ленты для Вашего производства?

Мы предлагаем независимость
от европейских брендов
без потери качества

Модульные ленты от «Биоматик»

Срок поставки

от 5 рабочих дней

Цена

Фиксированная
в рублях

Наличие запчастей

Всегда на складе
в РФ

Техподдержка

Выезд инженера на объект, техническая поддержка 24/7

Импортные
ленты

4-12 недель

Зависит от курса валют (высокая)

Под заказ

Удаленно и долго

Бесплатный выезд инженера
на Ваше производство в день заявки ( г. Пермь )

Инженер приедет с образцами лент, проведет диагностику оборудования и подберет необходимые комплектующие.

Производим модульные ленты для всех отраслей промышленности

Закажите модульные ленты по доступным ценам по телефону 8(800)550-14-26 или на сайте

Птицепереработка

Мясопереработка

Рыбопереработка

Хлебобулочная отрасль

Кондитерская отрасль

Аграрная отрасль

Консервная отрасль

Производство напитков

Производство упаковки

Другие отрасли

Разработаем модульную ленту полностью адаптированную под Ваше производство

Мы разработаем и произведем оборудование и комплектующие, полностью адаптированные под ваши специфические требования и процессы, гарантируя максимальную эффективность

Имя

Телефон *

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

В нашем каталоге широкий ассортимент прямоходных и поворотных модульных лент, а также звезд и аксессуаров для Вашего производства

Подберите идеальную модульную ленту для любого типа продукции и условий эксплуатации по телефону 8(800)550-14-26 или на сайте

Ленты модульные прямоходные

Аналоги Habasit, Modutech, Intralox,Ammeraal, NGB

Шаг (мм)	8; 12,7; 15,2; 25,4; 27,2; 50,8
Поверхность	закрытая, открытая
Выступы	круглые, конические, пирамидальные
Поверхность	плоская, фрикционная, ребристая
Материалы	PОМ, PP, PЕ, PА

Звоните! 8 (800) 550-14-26

Ленты модульные поворотные

Аналоги Habasit, Modutech, Intralox,Ammeraal, NGB

Шаг (мм)	25; 25,4; 25,6; 25,8
Поверхность	открытая, плоская; открытая, плоская с боковыми бортами; открытая, фрикционная
Тип	поворотная; поворотная ТАВ
Материалы	PОМ, PP

Звоните! 8 (800) 550-14-26

Звезды и аксессуары

Полностью подходят для зарубежных лент Habasit, Modutech, Intralox,Ammeraal, NGB

Кол-во зубьев	6; 8; 9; 10; 12; 15; 16; 18; 19; 20; 24; 26; 28; 30; 32; 34; 36
Тип лент (BEO)	0810; 1210; 1510; 2520; 2530; 2540; 2550; 2560; 2570; 2590; 2591; 2593; 2595; 2710; 5020; 5025; 5030

Звоните! 8 (800) 550-14-26

Получите полный каталог
модульных лент с ценами

Куда отправить каталог?

Max Telegram На почту

Имя

Телефон *

Email *

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Получите полный каталог модульных лент с ценами

Куда отправить каталог?

Max Telegram На почту

Имя

Телефон *

Email *

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

«БЕОМАТИК» – производим модульные ленты, цепи и комплектующие с 2005 года

«БЕОМАТИК» производим модульные ленты, цепи
и комплектующие
с 2005 года

За 20 лет успешной работы компания реализовала более 200 успешных проектов в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности различной сложности по всей территории РФ. Нашими клиентами являются более 400 компаний, от малых предприятий до крупнейших холдингов России. Производство площадью 2100 кв. м. полностью локализовано на собственной площадке в г.Перми. Штат сотрудников компании «Беоматик» насчитывает более 50 человек, включая дипломированных ИТР.

Структура компании включает в себя подразделения:
• Конструкторский отдел, отдел АСУ ТП
• Производство
• Сервисная служба
• Склад
• Отдел маркетинга
• Отдел продаж

Почему более 400 компаний выбрали модульные ленты от «БЕОМАТИК»

Почему более 400 компаний выбрали модульные ленты
от «БЕОМАТИК»

Собственное
производство
в России

Полный контроль над качеством и сроками без зависимости от импорта. Современный станочный парк с ЧПУ, прозрачность процесса (фото/видеоотчеты на каждом этапе) и быстрая доставка по всей стране. Вы получаете предсказуемый результат без логистических и валютных рисков.

Почему более 400 компаний выбрали модульные ленты от «БЕОМАТИК»

Почему более 400 компаний выбрали модульные ленты
от «БЕОМАТИК»

Собственное
производство
в России

Комплексные
решения
«под ключ»

Берем на себя весь цикл: от проектирования и программирования до пусконаладки и сервисного обслуживания. Вам не нужно координировать подрядчиков и стыковать ответственность. Мы отвечаем за результат, экономя ваше время, нервы и бюджет.

Комплексные
решения
«под ключ»

Команда
экспертов

Наши инженеры не просто собирают оборудование, а внедряют проверенные, надежные решения. Постоянное обновление технологий гарантирует, что ваша автоматизация будет работать стабильно, легко масштабироваться и не требовать постоянных доработок.

Команда
экспертов

Соответствие требованиям безопасности и гигиены

Специальные гигиеничные исполнения линий, конвейеров и комплектующих для пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Полное соответствие нормам безопасности и санитарии — без рисков при проверках, аудитах и сертификации.

Соответствие требованиям безопасности
и гигиены

Сервис и поддержка 24/7 без простоев

Аварийный выезд бригады в течение 12 часов, собственный склад запчастей, обучение ваших операторов и расширенная гарантия. Мы не бросаем клиентов после запуска: ваше оборудование будет работать стабильно годами, а простои сведены к нулю.

Сервис и поддержка 24/7 без простоев

Получите высококачественное оборудование российского производства с гарантией контроля качества на каждом этапе

Точными сроками и оперативной доставкой по всей стране. Мы обеспечиваем прозрачность процесса благодаря фото/видеоконтролю и используем современный станочный парк с ЧПУ

Имя

Телефон *

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Высокое качество наших модульных лент подтверждено сертификатами

Высокое качество
наших модульных лент подтверждено сертификатами

Экспертное заключение

Сертификат соответствия

Сертификат соответствия

Декларация соответствия

Сравните износостойкость и удобство обслуживания с вашим текущим решением

Убедитесь в качестве
наших модульных лент

Как с Вами связаться?

По телефону Max Telegram

Имя

Телефон *

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Гарантируем 100% качество модульной ленты
за счет контроля на каждом этапе производства

Сравните износостойкость и удобство обслуживания с вашим текущим решением

Убедитесь в качестве
наших модульных лент

Как с Вами связаться?

По телефону Max Telegram

Имя

Телефон *

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Гарантируем 100% качество модульной ленты
за счет контроля на каждом этапе производства

Более 200 реализованных сложных проектов
по автоматизации производственных процессов

Мы берем на себя полный цикл: проектирование, изготовление оборудования и запуск на вашей производственной площадке, независимо от региона. Нужна консультация по проектированию или модернизации? Свяжитесь с нами: 8(800)550-14-26 (бесплатно по РФ)

Импортозамещение и модернизация конвейерных систем на производстве маргарина

В условиях санкционных ограничений производитель столкнулся с проблемой обслуживания оборудования европейских брендов. Отсутствие доступных аналогов и сложности с логистикой создали критический риск остановки производства. Перед предприятием стояла задача не только заменить импортные компоненты, но и повысить эксплуатационную надёжность линий.

Проблематика до реализации проекта

На линиях фасовки Унипак и ГШ1 маргаринового цеха эксплуатировались транспортерные системы AmbaFlex (Европа), которые имели ряд критических недостатков:
Сложности с обслуживанием: из-за санкций закупка оригинальных комплектующих стала невозможна, аналоги отсутствуют. Ремонт производился за счёт старых запасов, которые к настоящему времени были исчерпаны.
Конструктивные недостатки: основным грузонесущим элементом в конвейерных системах AmbaFlex является составная пластинчатая цепь. В процессе длительной эксплуатации тяговое основание и пластиковые накладки (ламели) подвергаются деградации и износу, что приводит к вырыванию элементов из посадочных мест. Это вызывает обрыв цепи, аварийные остановки и снижение показателей производства.
Потери времени: простои из-за ремонта составили более 19 часов, что напрямую влияло на общую эффективность оборудования (OEE).

Цели и задачи проекта

Основная цель — полная замена импортных транспортерных систем с переходом на надёжные модульные решения российского производства.
Ключевые задачи:
провести импортозамещение и исключить зависимость от европейских поставщиков;
произвести не только конвейерные системы, но и подтвердить локализацию в части изготовления быстроизнашиваемых деталей. Беоматик производит конвейерные линии, модульные ленты и комплектующие, обладая высокой степенью локализации в России (Пермь) и обеспечивая постоянную доступность запчастей.
устранить риск аварийных остановок из-за конструктивных особенностей;
обеспечить полную совместимость нового оборудования с существующими фасовочными машинами и упаковочными узлами;
сохранить заданные параметры производительности и скорости движения продукции;
выполнить работы в условиях действующего производства без нарушения санитарных норм.

Реализация проекта

На первом этапе специалисты Беоматик посетили производственную площадку заказчика. В ходе аудита были произведены замеры, изучены точки входа/выхода продукции, уточнены требования к стыковке с действующим оборудованием: машинами SM11, металлодетекторами, маркираторами и склизами. На основе этих данных было разработано техническое решение, полностью учитывающее существующие высоты, переходы и принципы работы линий.
Техническое решениеКомпания спроектировала и изготовила комплекс модульных конвейерных систем, адаптированных под эксплуатационные режимы заказчика.
Для линии Унипак (транспортировка пустого короба):
Конвейер горизонтальный прямой (5820x350 мм)
Конвейер горизонтальный L-образный (4830x350 мм)
Конвейер горизонтальный прямой (6140x350 мм).
Все конвейеры оснащены мотор-редукторами 0,37 кВт и обеспечивают скорость 12 м/мин.
Для линии ГШ1 (транспортировка коробов с продукцией):
Конвейер горизонтальный L-образный (2410x350 мм) с мотор-редуктором 0,37 кВт;
Конвейер горизонтальный S-образный (3150x350 мм) с мотор-редуктором 0,37 кВт;
Конвейер наклонный прямой (5940x350 мм) с мотор-редуктором 0,55 кВт;
Конвейер горизонтальный L-образный (5580x350 мм) с мотор-редуктором 0,55 кВт.

Результаты проекта

Реализация проекта позволила заказчику достичь значимых производственных и экономических результатов:
Полное импортозамещение: зависимость от европейских поставщиков и санкционные риски устранены. Предприятие перешло на решения, обслуживаемые локально.
Повышение надёжности: замена ламелей на модульные ленты полностью исключила риск аварийных остановок из-за вырывания пластиковых накладок и обрывов ленты.
Рост эффективности (OEE): устранение простоев, связанных с ремонтом импортного оборудования, позволило повысить общую эффективность линий фасовки.
Снижение затрат: исключены дополнительные расходы на логистику и закупку дорогостоящих импортных комплектующих.
Сохранение производительности: новое оборудование полностью обеспечивает требуемые скорости и объёмы производства

Разработка и изготовление трёхручьевого конвейера для химического производства

Производство химической продукции предъявляет особые требования к оборудованию для внутрицеховой логистики. Транспортировка сырья в мешках (порошок Фторопласт-4) должна осуществляться с минимальным пылеобразованием, исключением повреждения упаковки и возможностью точной синхронизации с существующими технологическими линиями. Перед предприятием стояла задача организовать перемещение груза с трёх параллельных потоков на новое оборудование, обеспечив плавность переходов и независимое управление каждым ручьём.

Цели и задачи проекта

На существующем участке требовалось организовать приём мешков с порошком массой от 12,5 до 15 кг с трёхручьевого конвейера и их дальнейшую транспортировку с возможностью регулировки скорости и аварийной остановки.

Ключевые задачи:
создание конвейера, способного работать в круглосуточном режиме (24/7);
обеспечение плавного перемещения мешков с одного конвейера на другой;
возможность независимого управления каждым из трёх ручьёв;
соблюдение требований безопасности и эргономики (аварийные кнопки, защитные ограждения).

Реализация проекта

На первом этапе специалисты конструкторского отдела Беоматик провели анализ условий эксплуатации на площадке заказчика. Транспортируемый продукт Фторопласт-4, упакован в двойные полиэтиленовые мешки (макс. высота 400 мм, длина 700 мм). Особенность груза - пылевидность и способность накапливать статическое электричество. Требовался грамотный учёт этих факторов при проектировании.
Техническое решениеСпециалистами компании был спроектирован и изготовлен трёхручьевой конвейер на модульной ленте со следующими характеристиками:

Конфигурация: три параллельные конвейерные ленты, объединённые в общую конструкцию, с горизонтальной, наклонной и подъёмной частями, обеспечивающие разноуровневую трассировку.
Габариты: общая ширина трёхручьевой системы - 1412 мм, ширина настила каждого ручья — 400 мм, высота транспортирования от пола - 750 мм.
Расчетная нагрузка: до 30 кг на погонный метр.
Привод и управление: каждый ручей оснащён индивидуальным мотор-редуктором с частотным преобразователем, это позволяет независимо и плавно регулировать скорость движения в диапазоне от 0,1 до 1,0 м/мин.
Безопасность: на конвейере установлены две аварийные кнопки «СТОП» (в начале и в конце), предусмотрены ограждения высотой 0,3 м на каждой линии для предотвращения падения груза. Двигатели размещены под конвейером для экономии пространства и защиты от внешних воздействий.
Интеграция: геометрия трассы вписана в существующее пространство – спуск и подъем осуществляется в нише под транспортным коридором. Конструкция обеспечивает плавный переход мешков с существующего оборудования заказчика на новый конвейер благодаря грамотному сопряжению уровней узлов.

Результаты проекта

Бережное обращение с продуктом: плавное перемещение мешков исключает повреждение упаковки и просыпание порошка.
Гибкость управления: независимый привод каждого ручья с частотным регулированием позволяет синхронизировать работу с производительностью смежного оборудования.
Безопасность производства: наличие аварийных кнопок и защитных ограждений минимизирует риски для персонала и предотвращает аварийные ситуации.
Адаптивность: конструкция с плавным переходом высот интегрируется в существующую технологическую схему и пространство, без необходимости кардинальной перестройки.

Модернизация производства на мясоперерабатывающем предприятии: комплексный проект

Компания Беоматик реализовала масштабный проект по модернизации технологических процессов на крупном мясоперерабатывающем производстве. Цель проекта - автоматизация ручного труда, повышение эффективности и безопасности производства, а также снижение операционных потерь.

Цели и задачи проекта

Основная цель - перестроить процесс от приёма полутуш до упаковки индустриального куска, сделав его безопасным, точным и эффективным.

Ключевые задачи:
• автоматизация процесса распила полутуш;
• исключение оборотной тары (чан тележек) из внутрицеховой логистики;
• внедрение промежуточного учёта сырья;
• снижение потерь веса при хранении сырья;
• модернизация ручного труда персонала;
• обеспечение поточности и равномерной загрузки персонала.

Проблематика до реализации проекта

• ручной распил полутуш;
• использование тяжёлых чан тележек в логистике;
• значительные потери веса продукции при хранении;
• высокая физическая нагрузка на персонал;
• недостаточная прозрачность учёта сырья.

Реализация проекта

На первом этапе специалисты Беоматик провели детальный аудит на производственной площадке заказчика. В ходе обследования:
• определены точные требования к оборудованию;
• проанализированы условия производственной площадки;
• составлено компоновочное решение;
• разработано подробное техническое задание.
На основе полученных данных была спроектирована и изготовлена система конвейерного оборудования, интегрируемая в существующую линию по мясопереработке.

Техническое решение Беоматик:
1. Конвейерная система распила
Прямоходный конвейер для приёмки полутуш с интегрированными дисковыми пилами;
Конвейер боковой ориентатор отрубов для пропорционального распределения потока на два обвалочных конвейера;
Z образный конвейер для приёма отрубов после распила (подает отруба в зону действия бокового ориентатора отрубов, а также подает комплекты отрубов на второй обвалочный конвейер).
2. Система транспортировки
Z образный и L образные конвейеры для перемещения бескостного индустриального куска;
Подвесной L образный конвейер для объединения сырья и перемещения в зону взвешивания и инъектирования;
Наклонный конвейер с рабочим местом контролёра. Состоит из приемного стола контроля и толкателя куска с транспортера. Каркас конвейера выполнен из нержавеющей стали, гигиеничный, рама конвейера труба 60*60, по всей длине конвейера предусмотрен лоток для сбора жидкости.
3. Учёт и контроль
Весовой терминал с накопительным столом, состоящий из весовой платформы Беоматик на базе компонентов Тензо М со смонтированным на нее транспортером;
приёмный стол контроля и толкатель куска с транспортёра.
4. Упаковка и логистика
Конвейеры для подачи продукции к камерной машине и вторичной упаковке. Каркас конвейера из нержавеющей стали, гигиеничный, рама конвейера - прут 20мм.;
конвейер прямоходный для индустриального упакованного куска и передачи в зону вторичной упаковки в короб;
Двухъярусный конвейер для выполнения технологических операций:
приём потребительской упаковки с готовым изделием;
транспортировка принятой упаковки в зону вторичной упаковки (в гофрокороб);
подача предварительно собранного гофрированного короба в зону вторичной упаковки потребительского изделия. Система оснащена модулем оповещения операторов, расположенных на втором этаже, о требуемом формате гофрокороба.
Конвейер для гравитационного спуска коробов - подача гофрированного собранного короба в зону вторичной упаковки.
Конвейер поворотный для подачи гофрированного собранного короба в зону вторичной упаковки индустриального куска.
5. Дополнительное оборудование:
Стол для сборки коробов;
Накопительные столы;
Щит управления.
Все элементы системы изготовлены из гигиеничных материалов, оснащены лотками для сбора жидкости и соответствуют требованиям пищевой безопасности.

Результаты проекта

• снижение потерь веса продукции за счёт исключения чан тележек и оптимизации логистики;
• повышение гигиеничности и безопасности производства благодаря конвейерной системе транспортировки;
• прозрачность учёта — внедрение полуавтоматического взвешивания обеспечило точный учёт веса и номенклатуры в реальном времени;
• оптимизация нагрузки на персонал — автоматизация трудоёмких операций снизила физическую нагрузку на сотрудников;
• рост производительности — поточная организация труда сократила время цикла и устранила простои.

Нашими клиентами являются более 400 компаний,
от малых предприятий до крупнейших холдингов России

Нашими клиентами являются более 400 компаний,
от малых предприятий
до крупнейших холдингов РФ

Ваша импортная лента вышла
из строя? У нас уже есть замена!

Мгновенный подбор аналогов по модели или бренду. Без замены звездочек и переделки конвейера.

Куда отправить таблицу?

Max Telegram На почту

Имя

Телефон *

Email *

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Ваша импортная лента вышла из строя?
У нас уже есть замена!

Мгновенный подбор аналогов по модели или бренду. Без замены звездочек и переделки конвейера.

Куда отправить таблицу?

Max Telegram На почту

Имя

Телефон *

Email *

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Найдите ответ на свой вопрос или обратитесь
к нам за консультацией

Найдите ответ на свой
вопрос или обратитесь
к нам за консультацией

Общие вопросы

Технические вопросы

Почему компания называется Беоматик?

История названия компании «Беоматик» (Beomatic) неразрывно связана с процессом её трансформации и расширения сферы деятельности.

Ключевые этапы истории: ребрендинг из «Белтпром»: до проведения ребрендинга компания была известна на рынке как ООО «Белтпром» (основана в 2005 году). Старое название отражало первоначальную специализацию — производство промышленных лент (от англ. belt — ремень, лента).

Новая идентичность: переход к названию «Беоматик» произошел в связи с расширением производства от простых комплектующих до сложных автоматизированных конвейерных систем.
Слог «Бе-» служит связующим звеном со старым названием компании — «Белтпром». Это позволило сохранить узнаваемость бренда среди старых клиентов, указывая на те же корни и надежность, но на новом уровне развития.

Смысловая нагрузка:
BEO: первая часть названия легла в основу собственной линейки продукции, например, лент модульных или цепей пластиковых серий BEO.
MATIC: суффикс -matic традиционно указывает на автоматизацию (automation) и технологичность процессов, что подчеркивает статус компании как разработчика интеллектуальных автоматизированных конвейерных линий для пищевой, химической и пр. промышленности.

Современный статус:
на текущий момент компания использует бренд «Беоматик» как символ российского производителя, работающего на рынке конвейерных систем, модульных лент, цепей и комплектующих.

Как осуществляется доставка?

Доставка производится через транспортные компании: "Деловые линии", ПЭК, КИТ и "Байкал Сервис"

Какая гарантия на Вашу продукцию?

Компания предоставляет гарантию на весь ассортимент выпускаемой продукции. Срок гарантийных обязательств устанавливается в зависимости от категории товара. В частности, на модульные ленты он составляет 1 год.

Что нужно сделать для заказа Вашей продукции?

Оформить заказ на нашу продукцию можно любым удобным для вас способом:
на сайте: отправьте заявку через форму обратной связи.
по электронной почте: отправьте ваш запрос и реквизиты компании на наш адрес info@beomatic.ru
по телефону: свяжитесь с нашими менеджерами для получения оперативной консультации и расчета стоимости заказа.
Что желательно указать в заявке:
Для максимально точного подбора оборудования просим высылать техническое задание (ТЗ) или указывать основные параметры изделий.
После получения заявки наш менеджер свяжется с вами для согласования деталей, заключения договора и выставления счета.

У Вас собственное производство или Вы - представитель?

Мы — российская компания-изготовитель полного цикла, а не представитель или дилер.
Мы самостоятельно проектируем и производим широкий спектр продукции: конвейерные системы, модульные и полимерные ленты, пластинчатые цепи, ремни и различные изделия из пластмасс.
Это позволяет нам гарантировать качество, предлагать конкурентные цены и оперативно решать любые сервисные вопросы.

Есть возможность предоставить постоплату и отсрочку платежа?

Мы ценим долгосрочное сотрудничество и предлагаем гибкие финансовые условия.
Возможность отсрочки или постоплаты рассматривается индивидуально исходя из объемов заказов и истории нашего взаимодействия.
Чтобы обсудить персональный график платежей, пожалуйста, обратитесь к вашему менеджеру — мы постараемся подобрать оптимальное решение для вашего бизнеса.

Есть ли у Вас склад наличия? Какие сроки изготовления?

Мы поддерживаем складской запас по наиболее востребованным позициям, это позволяет осуществлять отгрузку в кратчайшие сроки.
Сроки производства индивидуальных заказов варьируются в зависимости от сложности изделий и графика производства.
Чтобы узнать, есть ли ваш товар на складе прямо сейчас, или получить расчет сроков изготовления, свяжитесь с менеджерами отдела продаж — мы оперативно предоставим информацию.

Не нашли ответ на свой вопрос?
Позвоните нам 8(800)550-14-26
или напишите его ниже:

Не нашли ответ на свой вопрос? Позвоните нам 8(800)550-14-26
или напишите его ниже:

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Как подобрать российский аналог для замены импортной модульной ленты (Habasit, Intralox, Ammeraal Uni, Modutech, MOVEX и др.)?

Для быстрого подбора модульных лент мы предлагаем воспользоваться каталогом на сайте «Беоматик».

Если вам известна маркировка текущей зарубежной ленты (Habasit, Intralox, Ammeraal Uni, Modutech, MOVEX и др.), вы сможете оперативно найти её аналог в нашем оборудовании. Это поможет вам:
Сократить время на поиск и избежать простоев оборудования.
Снизить риски, перейдя на качественное импортозамещение.
Гарантировать совместимость: модульные ленты «Беоматик» изготовлены по отраслевым стандартам и полностью идентичны импортным по техническим характеристикам.
Если вы не нашли нужный артикул на сайте или вам требуется помощь в подборе, свяжитесь с нашими специалистами. Мы предоставим таблицу аналогов, проконсультируем вас и отправим тестовый образец.

Какие основные параметры и комплектующие у пластиковых цепей «Беоматик»?

Основные технические параметры пластиковых цепей «Беоматик»:
1. Шаг цепи (стандартный): От 38,1 мм до 63,5 мм, что определяет плавность хода и нагрузочную способность.

2. Ширина (внутренняя): Широкий диапазон — от 42,5 мм до 304,8 мм для работы с различной тарой и изделиями.

3. Материал:
полиамид (ПА/PA, нейлон);
полиацеталь (ПОМ/POM);
полипропилен (ПП/PP).
4. Тип рабочей поверхности:
Плоская открытая / закрытая (для стандартного транспортирования);
С роликами (для снижения трения и шума);
Фрикционная (для предотвращения проскальзывания);
С толкателями (для позиционирования и толкания изделий).
5. Стандартные цвета: Натуральный (белый), серо-бежевый, серо-синий (возможны другие цвета под заказ).

6. Способ крепления цепей: Цепи собираются на металлических штифтах (диаметром 6–10 мм), обеспечивающих прочность соединения. Конструкция исключает растяжение и обеспечивает стабильный шаг.

Полный набор комплектующих и аксессуаров:
Для полноценной работы и адаптации конвейера мы поставляем все необходимые элементы:

Базовые комплектующие: ведущие и ведомые звёзды, направляющие шины, соединительные пластины.
Функциональные аксессуары: боковые борта, разделители, специальные толкатели и захваты.
Индивидуальное проектирование: Подбор по шагу, ширине, материалу и типу модуля под вашу конкретную задачу.
Пластиковые цепи «Беоматик» — это современная, гигиеничная и экономичная альтернатива традиционным решениям, обеспечивающая стабильную и точную работу ваших конвейерных систем в пищевой, фармацевтической, логистической и других отраслях.

Какие основные параметры и комплектующие у конвейерных лент «Беоматик»?

Основные технические параметры конвейерных лент «Беоматик»:
1. Размеры:
Ширина: от 200 до 1200 мм;
Толщина: от 1,5 до 8 мм (подбирается исходя из нагрузки и типа транспортируемого груза).
2. Материал:
Полимеры:
Поливинилхлорид (ПВХ/PVC);
Полиуретан (ПУ/PU);
Силикон (SI);
Тефлон (PTFE / Фторопласт);
Хитрил (NBR / Нитрил).
Ткани:
Полиэстер (PES/PET);
Фетр;
Хлопок (COT).
Это позволяет подобрать ленту для работы с пищевыми продуктами, маслами, химическими веществами или для условий высокого абразивного износа.

3. Рабочий температурный диапазон:
Стандартный диапазон: от –20°C до +80°C:
Для лент из полиуретана (ПУ) возможна кратковременная работа до +120°C.
4. Тип рабочей поверхности:
Гладкое;
Рифлёное (для наклонного транспортирования);
С бортами;
Антифрикционное.
Прочность на разрыв: варьируется от 100 до 300 Н/мм в зависимости от типа каркаса.

5. Форма поставки:
В рулонах;
Готовые к установке замкнутые ленты;
С подготовленными кромками и выполненной стыковкой (склейкой или вулканизацией).
Полный набор комплектующих и аксессуаров:
Для полноценной работы и адаптации конвейера мы поставляем все необходимые элементы:

Базовые комплектующие: соединительные замки, направляющие борта и другие аксессуары для монтажа и обслуживания.
Индивидуальное проектирование: Подбор по ширине, материалу и температурному диапазону под вашу конкретную задачу.
Широкий выбор материалов, размеров и конструкций позволяет инженерам «Беоматик» точно подобрать или спроектировать ленту, которая обеспечит максимальную эффективность, долговечность и безопасность именно на вашем производстве.

Какие основные параметры и комплектующие у модульных лент «Беоматик»?

Основные технические параметры модульных лент «Беоматик»:
Шаг модуля (расстояние между осями):

Для прямоходных лент: 8 мм, 12,7 мм, 15,2 мм, 25,4 мм, 27,2 мм, 50,8 мм;
Для поворотных лент: 25 мм, 25,4 мм, 25,6 мм, 25,8 мм.
Ширина: Мы производим ленты шириной от 100 до 3000 мм, что позволяет охватить потребностей промышленности.
Материал:
полипропилен (ПП / PP);
полиацеталь (ПОМ / POM);
полиэтилен (ПЕ / PE);
полиамид (ПА / РА, нейлон).
Рабочий температурный диапазон: Ленты стабильно работают в широком диапазоне от −73°C до +120°C, обеспечивая надежность как в морозильных камерах, так и в условиях термообработки.
Типы рабочей поверхности:

Открытая;
Закрытая;
Фрикционная (с резиновыми противоскользящими накладками);
С пирамидальными выступами;
С коническими выступами;
С круглыми выступами.
Стандартные цвета: белый, синий, серый (другие цвета доступны под заказ).
Способ крепления модулей: используется либо пластиковый самофиксирующийся штырь, либо металлическая ось из нержавеющей стали для повышенных нагрузок.
Полный набор комплектующих и аксессуаров:
Для полноценной работы и адаптации конвейера мы поставляем все необходимые элементы:
Базовые комплектующие: ведущие звёзды, стопорные кольца, прямые и поворотные направляющие, опоры, ролики.
Элементы для сборки и ремонта: пластиковые штыри и металлические оси.
Аксессуары для функциональности: боковые борта, поперечные лопатки, фрикционные накладки, специализированные толкатели.
Возможности кастомизации:
Интеграция дополнительных модулей: на базовую ленту можно установить фрикционные вставки, конусы, нубы (малые выступы).
Изготовление по ТЗ: мы разрабатываем и производим нестандартные элементы: стальные и пластиковые перегородки, зацепы, особые крепления.
Такой комплексный подход — от стандартных параметров до индивидуальных решений — позволяет точно адаптировать ленту «Беоматик» под конкретные технологические операции: обвалку, мойку, транспортировку, упаковку и многие другие.

Не нашли ответ на свой вопрос?
Позвоните нам 8(800)550-14-26
или напишите его ниже:

Не нашли ответ на свой вопрос? Позвоните нам 8(800)550-14-26
или напишите его ниже:

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Всегда рады видеть Вас
на нашем производстве

Адрес офиса:
г. Пермь, ул. Мира 41В

Адрес производства:
г. Пермь, ул. Мира 41В

Телефон:
8(800)550-14-26

Почта:
info@beomatic.ru

ООО «Беоматик»

ИНН: 5903009902/594801001
ОГРН: 1055901180345

Остались вопросы?
Звоните: 8(800)550-14-26

Остались вопросы?
Звоните:
8(800)550-14-26

Получите каталог
с ценами прямо сейчас

Разработка и продвижение сайта:

ПОЛЕЗНЫЙ МАРКЕТОЛОГ

Политика конфиденциальности

Аналоги Habasit (Хабазит), Intralox (Интралокс), Ammeraal (Амерал), Modutech (Модутех)

Модульные конвейерные ленты от производителя №1 в России

Доставка по всей России от 5 дней

Аналоги Habasit (Хабазит), Intralox (Интралокс), Ammeraal (Амерал), Modutech (Модутех)

Модульные

конвейерные ленты

Доставка по всей России от 5 дней

Устали от долгих поставок и высоких цен на импортные модульные ленты для Вашего производства?

Срок поставки

Цена

Наличие запчастей

Техподдержка

Устали от долгих поставок и высоких цен на импортные модульные ленты для Вашего производства?

Срок поставки

Цена

Наличие запчастей

Техподдержка

Производим модульные ленты для всех отраслей промышленности

Разработаем модульную ленту полностью адаптированную под Ваше производство

В нашем каталоге широкий ассортимент прямоходных и поворотных модульных лент, а также звезд и аксессуаров для Вашего производства

Ленты модульные прямоходные

Ленты модульные поворотные

Звезды и аксессуары

Получите полный каталог модульных лент с ценами

Получите полный каталог модульных лент с ценами

«БЕОМАТИК» – производим модульные ленты, цепи и комплектующие с 2005 года

«БЕОМАТИК» производим модульные ленты, цепи и комплектующие с 2005 года

Почему более 400 компаний выбрали модульные ленты от «БЕОМАТИК»

Почему более 400 компаний выбрали модульные ленты от «БЕОМАТИК»

Почему более 400 компаний выбрали модульные ленты от «БЕОМАТИК»

Почему более 400 компаний выбрали модульные ленты от «БЕОМАТИК»

Получите высококачественное оборудование российского производства с гарантией контроля качества на каждом этапе

Высокое качество наших модульных лент подтверждено сертификатами

Высокое качество наших модульных лент подтверждено сертификатами

Гарантируем 100% качество модульной ленты за счет контроля на каждом этапе производства

Гарантируем 100% качество модульной ленты за счет контроля на каждом этапе производства

Более 200 реализованных сложных проектов по автоматизации производственных процессов

Более 200 реализованных сложных проектовпо автоматизации производственных процессов

Импортозамещение и модернизация конвейерных систем на производстве маргарина

Проблематика до реализации проекта

Цели и задачи проекта

Реализация проекта

Результаты проекта

Разработка и изготовление трёхручьевого конвейера для химического производства

Цели и задачи проекта

Реализация проекта

Результаты проекта

Модернизация производства на мясоперерабатывающем предприятии: комплексный проект

Цели и задачи проекта

Проблематика до реализации проекта

Реализация проекта

Результаты проекта

Нашими клиентами являются более 400 компаний, от малых предприятий до крупнейших холдингов России

Нашими клиентами являются более 400 компаний, от малых предприятий до крупнейших холдингов РФ

Ваша импортная лента вышла из строя? У нас уже есть замена!

Ваша импортная лента вышла из строя? У нас уже есть замена!

Найдите ответ на свой вопрос или обратитеськ нам за консультацией

Найдите ответ на свой вопрос или обратитесь к нам за консультацией

Почему компания называется Беоматик?

Как осуществляется доставка?

Какая гарантия на Вашу продукцию?

Что нужно сделать для заказа Вашей продукции?

У Вас собственное производство или Вы - представитель?

Есть возможность предоставить постоплату и отсрочку платежа?

Есть ли у Вас склад наличия? Какие сроки изготовления?

Как подобрать российский аналог для замены импортной модульной ленты (Habasit, Intralox, Ammeraal Uni, Modutech, MOVEX и др.)?

Какие основные параметры и комплектующие у пластиковых цепей «Беоматик»?

Какие основные параметры и комплектующие у конвейерных лент «Беоматик»?

Какие основные параметры и комплектующие у модульных лент «Беоматик»?

Всегда рады видеть Вас на нашем производстве

Получите полный каталог
модульных лент с ценами

«БЕОМАТИК» производим модульные ленты, цепи
и комплектующие
с 2005 года

Почему более 400 компаний выбрали модульные ленты
от «БЕОМАТИК»

Почему более 400 компаний выбрали модульные ленты
от «БЕОМАТИК»

Высокое качество
наших модульных лент подтверждено сертификатами

Гарантируем 100% качество модульной ленты
за счет контроля на каждом этапе производства

Гарантируем 100% качество модульной ленты
за счет контроля на каждом этапе производства

Более 200 реализованных сложных проектов
по автоматизации производственных процессов

Более 200 реализованных сложных проектов
по автоматизации производственных процессов

Нашими клиентами являются более 400 компаний,
от малых предприятий до крупнейших холдингов России

Нашими клиентами являются более 400 компаний,
от малых предприятий
до крупнейших холдингов РФ

Ваша импортная лента вышла
из строя? У нас уже есть замена!

Ваша импортная лента вышла из строя?
У нас уже есть замена!

Найдите ответ на свой вопрос или обратитесь
к нам за консультацией

Найдите ответ на свой
вопрос или обратитесь
к нам за консультацией

Всегда рады видеть Вас
на нашем производстве